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--公司动态 |
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| 绝缘子按耐污闪特性的选取方法 |
(1)施釉前干坯的表面处理坯检合格的光坯不能直接施釉，一般需经吹灰、抹水和上蜡等表面处理，然后才施釉。
①吹灰、抹水吹灰是用压缩空气吹掉干燥时落在光坯表面上的灰尘，抹水是用浸湿的抹布或排笔对坯体表面进行全面的清洁处理，以除去沉积在坯体表面的污秽物以及干燥时随水分扩散到表面的可溶性盐，达到提高釉和坯之间粘接强度、防止釉面缺陷产生的目的。吹灰、抹水应均匀无遗漏。对形状复杂的表面抹水时，在内孔、伞裙等部位注意不要有积水。
②上蜡坯体上蜡是对光坯不需施釉的部位，如装烧的端面涂上一薄层溶∥的石蜡。小坯体可用浸蜡法上蜡，大坯件则用排笔蘸涂的方法上蜡。
(2)施釉工艺施釉的工艺方法和釉浆的密度均应根据光坯的性质、形状、大小、成形方法等来确定。从成形方法看，多数坯体为可塑法修坯成形并经干燥的光坯，只有部分棒形和套管采用了等静压成形、干法修坯不需干燥的工艺路绒；电瓷坯体的形状和大小则相差悬殊，因此对电瓷坯体施釉时，浸、喷、滚、浇等多种方法都可使用。
①浸釉法浸釉法是将坯体浸入釉浆中，利用光坯（有30%以上的开口气孔率）的吸水性将釉浆吸附在其表面形成很薄釉层的施釉方法。釉层的厚度取决于坯体的吸水性（开口气孑L率及水分）、釉浆的密度和浸釉时间。
原则上，浸釉法适合于有一定吸水性和干坯强度的大、中、小型坯体的施釉。釉浆的密度按坯体的尺寸和浸釉时间的不同来调节，中、小型产品的坯体施棕釉和白釉的密度在1. 35～1.55g/cm3之间，天蓝釉的密度约1.56g／cm3，上釉时间约60s。大型的棒形和套管的浸釉时釉浆密度约1。43～1. 48，施釉时间30～60s。
对于大批量生产的盘形悬式绝缘子坯体的浸釉，采用多种形式的半自动或自动浸釉机。
自动浸釉机施釉釉层厚薄均匀一致，减少了因浸釉时间不易掌握所造成的堆釉、釉泡等缺陷，消除了棕釉发黄（过薄）的废品。某厂采用自动浸釉机施釉的釉浆性能。 |
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